1、采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到彻底清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
3、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的磨擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件。
5、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。
6、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小
因为现在在使用的时候，所具备的功能达到很明显不同的选择性方面的做法，针对于现在人们看到的这种方面的情况去很好使用的时候，当然能够达到的优势是其他的方面所不具备的一种很明显不同的情况了，所以现在在正常使用的时候，需要注意本身具备的这种方面的功能是不是很多，因为在功能方面很多的时候，自然在使用的时候，可以达到非常不同的使用方面的效果。
脉冲除尘器随着过滤时间的延长，滤袋上的粉尘层不断积厚，除尘设备的阻力不断上升，当设备阻力上升到设定值时，清灰装置开始进行清灰。首先，一个分室提升阀关闭，将过滤气流截断，然后电磁脉冲阀开启，压缩空气以短促的时间在上箱体内迅速膨胀，涌入滤袋，使滤袋膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后，电磁脉冲阀关闭，提升阀打开，该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行，从一室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。经过过滤和清灰工作被截留下来的粉尘落入灰斗，再由灰斗口的卸灰装置集中排出。
工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道，经排风机排至大气。 清灰过程是先切断该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象，使滤袋清灰彻底，并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。含尘气体由进风口进入，经过灰斗时，气体中部分大颗粒粉尘受惯性力和重力作用被分离出来，直接落入灰斗底部。含尘气体通过灰斗后进入中箱体的滤袋过滤区，气体穿过滤袋，粉尘被阻留在滤袋外表面，净化后的气体经滤袋口进入上箱体后，再由出风口排出
脉冲除尘器是在袋式除尘器的基础上改进的新型脉冲，综合了分室反吹各种脉冲喷吹除尘器的优点，克服了分室清灰强度不够，进出风分布不均等缺点，扩大了应用范围。MC型除尘器的结构有其特点，所以提高了收尘效率、适应能力，延长了滤袋的使用寿命，经过多年生产实践，设备运行稳定、维修量小、组合范围大，深受广大用户。系列产品可广泛用于沥青拌合楼破碎、磨机、烘干机、炉窑等粉尘及烟尘的收尘系统，除尘器滤袋的材质一般采用涤纶针刺毡，其允许连续使用温度120℃，如滤袋采用美塔斯高温针刺毡，其允许使用温度可达204℃。本系列除尘器按不同规格电磁阀可组合多种不同规格的除尘器，本系列除尘器能负压或正压操作，其本体结构无任何改变，收尘效率达99.8%以上，净化气体含尘浓度＜100mg/m3，本系列除尘器如用于寒冷地区或烟气零点时需增设保温加热装置，壳体也要作相应变。
脉冲除尘器工作原理：当含尘气体由进风口进入除尘器，气流便转向流入灰斗，同时气流速度放慢，由于惯性作用，使气体中粗颗粒粉尘直接流入灰斗。起预收尘的作用，进入灰斗的气流随后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋粉尘被捕集在滤袋的外表面，净化后的气体进入滤袋室上部清洁室，汇集到出风口排出，含尘气体通过滤袋净化的过程中，随着时间的增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多，增加滤袋阻力，致使处理风量逐渐减少，为正常工作，要控制阻力在一定范围内（140—170毫米水柱），必须对滤袋进行清灰，清灰时由脉冲控制仪顺序触发各控制阀开启脉冲阀，气包内的压缩空气由喷吹管各孔经文氏管喷射到各相应的滤袋内，滤袋瞬间急剧膨胀，使积附在滤袋表面的粉尘脱落，滤袋得到再生。清下粉尘落入灰斗，经排灰系统排出机体。由此使积附在滤袋上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰，使净化气体正常通过，保证除尘系统运行。
脉冲除尘器是指通过喷吹压缩空气的方法除掉过滤介质(布袋或滤筒)上附着的粉尘;根据除尘器的大小可能有几组脉冲阀，由脉冲控制仪或PLC控制，每次开一组脉冲阀来除去它所控制的那部分布袋或滤筒的灰尘，而其他的布袋或滤筒正常工作，隔一段时间后下一组脉冲阀打开，清理下一部分除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构。工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道，经排风机排至大气。清灰过程是先切断该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象，使滤袋清灰彻底，并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。含尘气体由进风口进入，经过灰斗时，气体中部分大颗粒粉尘受惯性力和重力作用被分离出来，直接落入灰斗底部。含尘气体通过灰斗后进入中箱体的滤袋过滤区，气体穿过滤袋，粉尘被阻留在滤袋外表面，净化后的气体经滤袋口进入上箱体后，再由出风口排出。
一些粉尘在*的浓度状态下，遇到火花很容易就会被点燃。所以如果布袋除尘器要过滤易燃或易爆的粉尘的话一定要选用经过抗静电处理的针刺毡滤料。抗静电滤料是指在布袋除尘器的滤料的纤维中混入了一些可以导电的纤维或基布中织有导电功能的条状纱支，使布袋除尘器的整个滤料都具备导电的性能，在布袋除尘器的使用过程中可以把静电通过滤料导向布袋除尘器的箱体和地面，防止静电火花造成的爆炸事故。
面对广阔的市场前景，中小型脉冲除尘器企业该如何构建自己的竞争优势，在激烈的市场中保持稳健的增长呢?
1、严把风险管理
对于脉冲除尘器企业来说，风险主要包括技术风险和财务风险。技术风险指在项目执行过程中因设计、施工、组织**等方面存在缺陷而产生的会导致支出增加的情况;财务风险指因工程预付款、进度款不能按时到位，或公司财务统筹出现偏差，导致资金链断裂及由此带来的对材料采购进度、工程施工进度、项目回款进度造成负面影响的风险。严格把控技术风险和财务风险的管理，可从以下两个方面着手：
(1)首先是树立风险意识，制定风险防范措施，从事前防范，事中控制，事后总结三方面进行风险管理;
(2)其次是建立健全内控机制，通过制度和流程的健全来降低风险发生的几率。
2、创设激励机制
随着市场的打开，企业规模不断扩张，新加入的员工数量与日俱增，人员的流动性也随之增大，如何保证人员的稳定性和团队业绩的持续增长性，需要不断调适公司的激励机制，以适应公司快速发展的现状。激励机制的有效运用，不仅可以提高员工的忠诚度和稳定性，其由此带来的工作热情和工作态度会提高工作效率，同样可以起到降低企业成本的作用。
3、完善流程体系
流程是管理的基础和管道，完善的流程管理体系对企业的运行至关重要。需要持续进行管理创新，优化业务流程和管理流程，推进流程的持续优化，并通过信息化的手段进行流程的固化，以加大内部挖潜力度，提高管理效率和服务客户的能力。
4、
树立专业、高科技、环保的，会对客户在招标过程中选择供应商起到潜移默化的作用。其所传达出的意义会产生溢价效应，使客户在选择供应商时，不仅仅按投标金额大小，也来决定。
5、构建学习型组织
不论使用哪种方式提高管理水平，其实施的主体都是人。人的能力和素质的提高，对降低成本，提高产出具有决定性的作用。针对中小型脉冲除尘器企业的现状，可以从以下三个方面开展学习型组织的构建：
(1)组织结构扁平化，减少层级，减少内部信息流动的障碍和壁垒，提高信息流动的效率;
(2)营造学习环境，通过开展多种形式的分享会、研讨会等，将个人的学习和组织内部的学习结合起来，在企业内部形成具有良好的学习氛围;
(3)搭建知识管理信息系统，运用系统来聚集分散在公司各处的零散知识块，打破知识传递的时间与空间上的隔层，让知识可以随时得到获取、分发和共享。
学习型组织的构建不但可以使员工能够进行知识管理和共享，在积累和优化原有知识体系的同时，推动新技术的运用和新知识的普及;而且使企业保持动态的发展，在面对不断变化的外部环境时，做到随需应变。
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